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            2. 在LMH -氧漂機上加工絲/麻交織物。該產品的經紗為.~.tex的絲,緯紗為.tex的細麻紗。請問如何合理制訂練漂工藝?

              行業新聞

              在LMH -氧漂機上加工絲/麻交織物。該產品的經紗為.~.tex的絲,緯紗為.tex的細麻紗。請問如何合理制訂練漂工藝?

                     絲/麻交布料由于麻的細度較絲的細度大得多,該產品中麻紗幾乎不受屈曲,而絲則以較大的屈曲程度包覆在麻紗表面而體現緯向凸條紋的外觀。這種面料在平幅練漂機上前處理有肯定的難度,因為絲纖維中絲膠及雜質多屬高分子化合物,其溶脹降解程度不可能均一,因而它們向水中擴散轉移的速度也有較大差異。但是平幅練漂的水洗過程相對汽蒸過程而言要短得多,所以水洗效果在肯定程度上制約著平幅練漂的質量。要在短時間內使絲膠及雜質的溶脹降解物基本上消除,采納較高的練漂劑濃度與水洗溫度及更為強烈的振蕩式水洗方式就非常有意義。
                     現推舉練漂工藝如下,可作參考:
                     ①工藝流程。本色棉布檢驗一翻布縫頭一燒毛一精練一氧漂一烘干一(增白、柔軟、預縮)一驗布一卷筒
                     ②工藝參數。燒毛(LMH 001-160A燒毛機):車速90~95m/min,四火口,二正二反。精練:保險粉5~69/L,硅酸鈉29/L,純堿2~59/L(調節pH值達10.5~11),清洗劑3~59/L,車速40~45m/min,汽蒸100℃、80min,五格平洗水溫均在80℃以上。氧漂:雙氧水(100%)4~59/L,硅酸鈉49/L,純堿3~69/L(調節pH值至10~10.5),清洗劑3~59/L,車速40~45m/min,汽蒸100℃、60~70min,五格平洗水溫均在80℃以上。
                     對上述工藝的幾點說明:
                     ①燒毛是為了燒去麻纖維中粗硬的毛羽,但由于絲素不耐高溫,在130~150℃會發生變性,其表面絲膠也會因過度受熱變性而難以消除。所以燒毛時應完可能縮短布身受熱時間。燒毛前應幸免刮毛,刷毛箱內砂輥與刮刀應置于空位。
                     ②精練過程主要消除絲膠及雜質,對麻紗而言因經過脫膠、梳紡加工,含雜較少,對精練要求不高。
                     ③精練液中加保險粉主要為了改善絲的白度,對麻纖維也有肯定好處。精練后平洗溫度不宜低于80℃。水溫高有利于減少絲膠及雜質的溶脹降解物對面料的吸附力,而易于向水中擴散轉移。應幸免在水洗過程中用冷水噴淋布料,以免尚未充分降解的部分絲膠及雜質驟然冷凝而難以洗除。
                     ④精練后的濕布料應及時進行氧漂。這樣可使面料上殘留的絲膠及雜質仍可充分膨潤而利于除去。如不及時氧漂,則簡單失水風干形成風印。
                     ⑤面料不宜受過度烘燥,以免布面泛黃、手感粗糙。普通可操縱蒸汽壓力及車速,使布料貼附烘筒直到倒數第三個烘筒上還有水汽蒸發為宜。
                     ⑥整個練漂過程中面料經向張力不宜過大,如能采納松式振蕩水洗,對提高絲/麻交錯產品的質量會更好。

                     EFGMJNBCOPQAZ

                     


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